Sellemootorikatseon täppisseadmed, mis integreerib mehaanilisi, elektri-, tarkvara- ja andurisüsteeme. Seda kasutatakse peamiselt automatiseeritud mõõtmiseks, andmete hankimiseks ja erinevate mootorite jõudlusparameetrite (näiteks alalisvoolumootorid, vahelduvvoolu induktsioonmootorid, harjadeta alalisvoolumootorid, servomootorid jne) põhjalikuks analüüsiks, et kontrollida, kas nad vastavad kavandamisstandarditele, tootmisprotsessi nõuetele või konkreetsete rakendusstsenaariumide jõudlusnäitajatele.
Selle vajalikkus kajastub peamiselt järgmistes põhiaspektides:
1. Kujundus ja teadus- ja arendustegevuse etapp: kontrollimine ja optimeerimine
Kinnitage projekteerimisteooriad: teoreetilistest arvutustest tuletatud jõudlusparameetrid (nt efektiivsus, pöördemoment, võimsus) ja disainerite poolt simuleerimistarkvara tuleb kontrollida tegelike katseandmetega. Testipink pakub täpseid andmeid, et tõestada, kas disain vastab ootustele.
Optimeerige toote jõudlust: testides mootoreid erinevate materjalide ja protsessilahendustega (nt erinevad magnetid, räni terasest lehed, mähised), saavad insenerid võrrelda jõudlusandmeid optimaalse disaini leidmiseks, mootori efektiivsuse parandamiseks, müra ja vibratsiooni vähendamiseks jne.
Võtme andmed: pakkuge elektrooniliste juhtimissüsteemide (nt kontrollerid, autojuhid) väljatöötamiseks täpseid mootori parameetreid (nt takistus, induktiivsus, tagant EMF -i konstant), tagades mootori ja juhtimissüsteemi vahelise täiusliku ühilduvuse.
2. tootmisetapp: kvaliteedikontroll ja kulude kontroll
Veenduge, et tehase kvaliteet: see on katsepinkide kõige levinum rakendus. Iga tootmisliinil või valimisse kuuluv mootor peab katsepingil kontrollima, et tagada selle jõudlusparameetrid (nt - laadivool, võimsus, kiirus) vastuvõetavate vahemike alla. See takistab defektsete toodete turule sisenemist ja kaubamärgi maine kahjustamist.
Toote klassifitseerimine: kõrge - täppisrakenduste jaoks (nt tööstuslikud servomootorid), isegi kui kõik tooted on kvalifitseeritud, on jõudluses peent erinevusi. Testipink saab jõudlusandmete põhjal hinnata ja sobitada mootoreid, rühmitades need, kellel on väga järjepidev jõudlus süsteemi üldise jõudluse parandamiseks.
Vähendage pärast - müügikulusid: range kvaliteeditestimine vähendab märkimisväärselt tehasest lahkuvate mootorite rikkemäära, säästes seeläbi olulisi kulusid, mis on seotud pärast - müügi remonti, tootlust ja asendamist. Kuigi "kvaliteet on kavandatud ja toodetud, mida ei kontrollita", on kontroll kvaliteedi tagamisel endiselt kriitiline seos.
3. Hanke ja pärast - müügifaas: kinnitamine ja diagnoosimine
Sissetulev ülevaatus: kui olete mootori ostja (nt elektrisõiduk või seadme tootja), võimaldab testpingi kasutamine kontrollida müüjate tarnitud mootoreid, et kontrollida, kas nad vastavad lepingus kokku lepitud tehnilistele standarditele, kaitstes oma huve.
Rike diagnoosimine ja parandamine: kui mootor ebaõnnestub, võib katsepink selle probleemi täpselt kindlaks teha. Kas see on lühirada mähises? Kandekahjustus? Või magneti demagnetiseerimine? Võrreldes testiandmeid standardandmetega, saab rikke põhjust kiiresti diagnoosida, suunates remonti.